Листогибочный пресс: типы, принцип работы и как выбрать

Что такое листогибочный пресс?

А пресс-тормозная машина представляет собой промышленное оборудование, используемое для сгибания листового металла и пластинчатого материала с получением точных углов и форм. Он работает путем зажима заготовки между соответствующим пуансоном и матрицей, а затем применения контролируемой силы для формирования желаемого изгиба. Листогибочные прессы необходимы в производстве металлов и используются в автомобильной, аэрокосмической, строительной и электронной промышленности.

Современные листогибочные прессы варьируются от станков с ручным управлением для легких задач до полностью автоматизированных систем с ЧПУ, способных выполнять сложные программы многократного изгиба со столь же жесткими допусками, как и ±0,01 мм . Выбор подходящего станка зависит от типа материала, толщины, объема производства и требуемой точности.

Как работает листогибочный пресс?

Основная работа листогибочного тормоза включает в себя три компонента: плунжер (верхняя балка), пуансон (верхний инструмент) и матрица (нижний инструмент, установленный на станине). Листовой металл помещается на матрицу, и плунжер направляет пуансон вниз в матрицу, образуя изгиб.

Используются два основных метода гибки:

• Аir bending — Пуансон частично вдавливает материал в матрицу. Угол изгиба контролируется глубиной проникновения пуансона. Этот метод обеспечивает гибкость и требует меньшего тоннажа.
• Дно (чеканка) — Материал плотно прижимается к штампу, создавая очень точные и постоянные углы. Он требует большей силы, но обеспечивает превосходную повторяемость.

Система заднего упора — программируемый упор, который точно позиционирует листовой металл перед каждым изгибом — является решающим фактором в достижении стабильных результатов при крупносерийном производстве.

Типы листогибочных машин

Листогибочные прессы классифицируются в первую очередь по системе привода. Каждый тип имеет определенные преимущества в зависимости от применения:

Гидравлические листогибочные прессы с ЧПУ в настоящее время доминируют на мировом рынке, на их долю приходится более 60% новых установок благодаря балансу мощности, точности и программируемости. Полностью электрические модели быстро набирают популярность, поскольку производители отдают приоритет экономии энергии и снижению затрат на техническое обслуживание.

Ключевые характеристики для оценки

При выборе листогибочного станка следует учитывать наиболее важные характеристики, соответствующие вашим производственным требованиям:

Изгибающая сила (тоннаж)

Тоннаж определяет, насколько толстый и широкий материал вы можете согнуть. Общее практическое правило для мягкой стали: для изгиба листа шириной 1 метр и толщиной 4 мм требуется примерно 100 тонн силы . Всегда учитывайте запас прочности в 20–30 %, чтобы избежать перегрузки машины.

Рабочая длина (длина изгиба)

Это определяет максимальную ширину листового металла, которую может разместить машина. Стандартная рабочая длина варьируется от 1000 мм до 6000 мм. Для наиболее общего производства машина диаметром 2500–3200 мм подходит для большинства применений.

Конфигурация заднего упора

А multi-axis CNC back gauge (typically 4–6 axes) allows precise positioning for complex parts. For high-mix, low-volume production, investing in a 6-axis back gauge significantly reduces setup time and operator error.

Контроллер ЧПУ

Контроллер — это мозг современного листогибочного пресса. Ведущие системы, такие как Delem DA-66T, Cybelec и ESA, позволяют операторам графически программировать последовательности гибки, моделировать процесс гибки и хранить сотни программ обработки деталей. Эффективный контроллер напрямую влияет на производительность и сокращение количества отходов.

Инструменты для листогибочного пресса: пуансоны и матрицы

Инструмент так же важен, как и сама машина. Профиль пуансона и отверстие матрицы определяют минимальный радиус изгиба, достижимые углы и компенсацию упругого возврата материала. Общие системы инструментов включают в себя:

• Европейская оснастка (в стиле Трампа) — Широко используется благодаря своей универсальности и быстрой системе зажима.
• Аmerican-style tooling — Распространен в Северной Америке и характеризуется четырехходовой матрицей, которую можно вращать, образуя несколько V-образных отверстий.
• Wila (прецизионный) инструмент — Высокоточный зажим со встроенными функциями безопасности, предпочтительный в условиях прецизионного производства.

Для стандартной мягкой стали V-образное отверстие матрицы обычно составляет В 6–10 раз больше толщины материала . Использование неправильного V-образного отверстия приводит к неточным углам изгиба или повреждению поверхности заготовки.

Как правильно выбрать листогибочный пресс для вашего применения

Ни одна машина не подходит для каждой мастерской. Используйте следующую структуру, чтобы сузить свой выбор:

1. Определите свой диапазон материалов — толщина, ширина и тип материала (мягкая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, высокопрочная сталь).
2. Рассчитать необходимый тоннаж — воспользуйтесь калькулятором изгибающей силы или проконсультируйтесь с поставщиками инструментов, чтобы определить минимальный тоннаж для самой толстой и широкой детали.
3. Аssess your production mix — большие объемы производства отдельных деталей способствуют автоматизации; Смешанная и малообъемная работа требует гибкого программирования ЧПУ и систем быстрой смены инструмента.
4. Оцените площадь помещения и навыки оператора. — более крупные машины с современными системами ЧПУ требуют больше места и обученных операторов; полностью электрические машины упрощают обслуживание.
5. Учитывайте общую стоимость владения — потребление энергии, затраты на обслуживание гидравлического масла и износ инструментов значительно различаются в зависимости от типа машины в течение 10–15-летнего жизненного цикла.

Для большинства мастерских Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ в диапазоне 80–160 тонн. с рабочей длиной 2500–3200 мм представляет собой наиболее практичную и экономичную отправную точку. Компании, стремящиеся к производству без освещения, должны оценить полностью электрические модели или роботизированные гибочные элементы, построенные на основе сердечника листогибочного тормоза.